Folge 30: Warum Termintreue in der Blechfertigung oft unter 50 % liegt und wie man sie auf 95 % bringt

Termintreue klingt banal. Ist aber in vielen Blechfertigungen ein massives Problem. In dieser Folge von Code Blech spreche ich mit Daniel Haller von LF Consult GmbH darüber, warum viele Unternehmen ihre Liefertermine nicht einhalten und was wirklich dahintersteckt.

Wir sprechen über die Realität in der Produktion: Excel-Planung, permanente Umpriorisierung, „Feuerlöschen“ im Alltag und Systeme, die mehr Chaos als Klarheit schaffen.

Daniel bringt dabei nicht nur über 10 Jahre Erfahrung aus der Blechwelt mit (u. a. aus Projekten rund um TRUMPF), sondern auch Einblicke aus über 200 analysierten Fertigungen weltweit.

Ein zentrales Learning:
Die durchschnittliche Termintreue liegt oft nur bei 25–30 % und viele Unternehmen messen sie nicht einmal korrekt.

Gemeinsam schauen wir uns an:

• warum klassische ERP- und Leitstandsysteme häufig scheitern
• weshalb Excel in vielen Betrieben zur „Schattenplanung“ wird
• was hinter dem Konzept „Produzieren im Takt (PIT)“ steckt
• wie Unternehmen es schaffen, auf über 90 % Termintreue zu kommen
• und warum weniger Planung im Detail oft zu besseren Ergebnissen führt

Außerdem sprechen wir über typische Symptome im Alltag:
zu viel Bestand im Umlauf, überlastete Prozesse, Stress in der Arbeitsvorbereitung und den berühmten „Laser, der immer laufen muss“.

Besonders spannend: reale Praxisbeispiele, bei denen Unternehmen ihre Termintreue massiv verbessert und gleichzeitig Bestände und Durchlaufzeiten drastisch reduziert haben.

Zum Abschluss wird es strategisch:
Warum Termintreue einer der entscheidenden Wettbewerbsfaktoren für den Mittelstand ist und warum genau hier die Chance gegenüber internationalen Wettbewerbern liegt.

Folge 29: Faserlaser vs. Plasma – Faserlaser verdrängen Plasma? Oder ist das nur ein Narrativ aus dem Vertrieb?

In dieser Folge von Code Blech spreche ich mit Gerhard Hoffmann – Gründer des Schneidforums und seit Jahrzehnten tief in der Schneidtechnologie verankert über einen der meistdiskutierten Vergleiche der Branche:

Faserlaser vs. Plasmaschneiden.

Wir gehen bewusst über die üblichen Marketing-Argumente hinaus und schauen auf das, was in der Praxis wirklich zählt:

👉 Wo der Faserlaser heute klar dominiert – und warum

👉 Warum Plasma alles andere als „tot“ ist

👉 Die echte Wirtschaftlichkeit: Anschaffung vs. Betriebskosten über Jahre

👉 Schnittqualität, Geschwindigkeit und Automatisierung im direkten Vergleich

👉 Typische Denkfehler bei Investitionsentscheidungen

👉 Welche Rolle Material, Umgebung und Personal wirklich spielen

Gerhard bringt dabei nicht nur Theorie, sondern echte Einblicke aus über 15 Jahren neutraler Beratung – inklusive konkreter Beispiele aus der Praxis, bei denen die Entscheidung eben nicht so eindeutig ist, wie viele denken.

Wenn du gerade über eine neue Schneidanlage nachdenkst oder verstehen willst, warum sich der Markt gerade so entwickelt, wie er es tut, dann ist diese Folge Pflicht.

🎧 Jetzt reinhören und die richtige Entscheidung treffen – nicht die naheliegendste.

In dieser Folge erkläre ich die wichtigsten Aspekte des Laserschneidprozesses, von Schnittqualität bis zu technischen Herausforderungen. Ich erkläre euch, wie man Prozessstabilität erkennt und optimiert, um Verzug, Ausschuss und Maschinenkosten zu minimieren.

00:00 Einführung in den Schneidprozess

02:51 Diagnosewerkzeuge und Prozessverständnis

05:37 Effizienz versus Risiko im gemeinsamen Trennschnitt

08:57 Herausforderungen beim Dickblechschneiden

09:54 Zentrale Botschaft und Abschluss

In dieser Folge sprechen Marvin Horn und Tom Krause über die wichtigsten Messe-Events 2026 in der Blechbranche und was sie wirklich relevant macht.

Welche Messen sind Pflichttermine?
Wo lohnt sich der Besuch und wo eher nicht?

Mit klaren Einschätzungen zu Formaten wie der EuroBLECH, Einblicken in neue Konzepte wie die EFX und einer ehrlichen Einordnung etablierter Veranstaltungen wie der Tube liefern die beiden praxisnahe Orientierung für Fachbesucher und Aussteller.

Key Topics:

• Die wichtigsten Messen der Blechbranche 2026
• Tipps für Planung, Besuch und Auftritt
• Trends, Innovationen und neue Formate

So entsteht echter Nutzen

In dieser Folge spricht Marvin Horn mit Mustafa Sahinli über die praxisnahe Anwendung von Künstlicher Intelligenz im deutschen Mittelstand – speziell mit Blick auf Vertrieb, Prozesse und Effizienz.

Viele Unternehmen glauben, sie nutzen bereits KI, weil sie mit ChatGPT arbeiten.

Doch der echte Mehrwert entsteht erst durch KI-Automation in Prozessen.

Mustafa gibt konkrete Einblicke aus der Praxis und zeigt,

wie Unternehmen durch den gezielten Einsatz von KI:

Prozesse automatisierenschneller Angebote erstellenKundenkommunikation verbessernund mehr Aufträge generieren

können – ohne zusätzliches Personal aufzubauen.

Ein besonderer Fokus liegt auf dem Unterschied zwischen einfacher KI-Nutzung und echter KI-Automatisierung, die messbaren Impact im Unternehmen schafft.

Sichert euch jetzt eure Beratung von Mustafa:(1) Mustafa Sahinli | LinkedInBuzzard AI – KI-Automatisierung für den Mittelstand

Wie setzt man Jahresziele im Vertrieb wirklich um – statt sie nur aufzuschreiben? Genau hier scheitern viele Unternehmen.

In dieser Episode sprechen wir darüber, wie Jahresziele im Vertrieb tatsächlich in Ergebnisse übersetzt werden. Denn ein Ziel allein bringt noch keinen Umsatz.

Wir zeigen, wie man große Ziele systematisch herunterbricht – von Jahreszielen über Quartale und Monate bis hin zu konkreten wöchentlichen Aufgaben.

Dabei geht es auch um eine entscheidende Frage:

Wie bringt man Marketing, Innendienst und Außendienst auf eine gemeinsame Strategie?

Denn der häufigste Fehler in Unternehmen ist klar:

Ziele werden gesetzt – ohne einen echten Plan dahinter.

In dieser Folge bekommst du praktische Ansätze und Tools, damit deine Ziele nicht nur auf dem Papier stehen, sondern im Alltag umgesetzt werden.

Schritt für Schritt – damit jeder im Team weiß, was zu tun ist.

Was ist dein größtes Ziel für dieses Jahr? Schreib es in die Kommentare!

#Vertrieb #Zielsetzung #Strategie #Teamwork #Metallbearbeitung

In Folge 24 von Code Blech spreche ich mit Jan Windmüller, Geschäftsführer von CONWEX GmbH, über moderne Entwicklungen im Maschinenbau und darüber, wie Automatisierung, Software und Künstliche Intelligenz die Branche verändern.

Jan gibt Einblicke in die vielseitigen Projekte von Conwex – von automatisierten Anlagen über Robotiklösungen bis hin zur Entwicklung komplexer Prototypen für unterschiedliche Branchen. Dabei wird schnell deutlich: Maschinenbau besteht heute längst nicht mehr nur aus Mechanik, sondern immer stärker aus Software, Daten und intelligenten Systemen.

Ein zentraler Teil unseres Gesprächs ist der Einsatz von Künstlicher Intelligenz in der Konstruktion. Wir sprechen darüber, wo KI bereits heute echten Mehrwert bringt, wie sie Entwicklungsprozesse beschleunigen kann und warum viele Unternehmen ihr Potenzial noch nicht vollständig nutzen. Außerdem erzählt Jan von der Entwicklung einer eigenen KI-Lösung, die speziell auf die Anforderungen im Unternehmen zugeschnitten ist – inklusive der Frage, wie sich Datenschutz und praktische Anwendung miteinander verbinden lassen.

Darüber hinaus sprechen wir über ein spannendes internes Projekt: Conwex entwickelte ein eigenes ERP-System mit Hilfe von der KI, um Prozesse stärker zu automatisieren und Abläufe effizienter zu gestalten.

Neben Technik geht es auch um Themen wie SEO im Maschinenbau, typische Fehler bei der Online-Sichtbarkeit sowie die Bedeutung von Netzwerken und Branchenveranstaltungen für den Austausch im Maschinenbau.

Eine Folge über die Zukunft der Branche, praktische KI-Anwendungen im Alltag und darüber, warum Software im Maschinenbau immer wichtiger wird.

Viel Spaß mit Folge 24 von Code Blech. 🎙️

Engineering Dienstleister | Maschinenbau CONWEX – Konstruktion und EntwicklungJan Windmüller | LinkedIn

In der neuen Episode von Code Blech spreche ich mit Stefan Richter über ein Thema, das viele Blechbearbeiter aktuell bewegt: Automatisierung in der Abkanttechnik.

Automatisierte Biegezellen gelten für viele als logischer nächster Schritt, doch wann lohnt sich die Investition wirklich und wer hilft mir dabei?

Darum geht’s in Folge 23:

• Warum ein durchdachtes Layout entscheidend für die Produktivität ist
• Typische technische Herausforderungen in der Praxis
• Fachkräftemangel als Treiber für Automatisierung
• Programmierung und strukturierte Planung als Erfolgsfaktoren

Stefan Richter teilt konkrete Erfahrungen aus der Praxis von der ersten Projektidee bis zur stabil laufenden Anlage. Besonders deutlich wird: Automatisierung ist kein „Plug-and-Play“-Produkt, sondern ein strategisches Projekt, das Prozessverständnis, saubere Daten und klare Strukturen erfordert.

Für alle, die über eine Biegezelle nachdenken, bereits automatisieren, oder ihre Fertigungsstrategie zukunftssicher aufstellen wollen.

Jetzt reinhören und mitdiskutieren.